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叠层电感的工艺

返回列表 来源: 发布日期: 2021.07.28
       目前国内高端手机仍以0201叠片电感为主,其磁屏蔽性能好,烧结密度高,机械强度好。 缺点是通过率低,成本高,电感小,Q值低。 与绕线片式电感相比,它有很多优点:体积小,有利于电路的小型化,闭合磁路,不会干扰周围的元件,也不会被相邻的元件干扰,有利于元件的高 -密度安装; 一体化结构,可靠性高; 良好的耐热性和可焊性; 规则形状,适用于自动化表面安装生产。  TDK的MLK型电感器体积小,焊接性好,磁屏蔽,高密度设计,单片结构,可靠性高;  MLG型电感小,采用高频陶瓷,适用于高频电路;  MLK型工作频率为12GHz,高Q,低电感(1n~22nH)。 对叠层影响最大的是铜箔的厚度。 常规铜箔的厚度有1/2oz、1oz、2oz等,当然也有更厚的。 一般电源产品使用的铜箔因为要承载电流所以比较厚。  
       在实际应用中,常用的经验值:1OZ 铜箔 40 mil 宽度通过 1A。 其实铜箔的选择,除了厚度,还有一个因素就是粗糙度。 粗糙度考虑点是针对高速信号。 损耗分为介电损耗和导体损耗。 铜箔的粗糙度是指导体损耗。 通常我们看到的铜箔是光滑的,但实际印制电路板在压制过程中,为了提高铜箔与介质的附着力,有时会被粗糙化。 这时候铜箔就不光滑了。 不顺利,会有什么影响? 这是趋肤效应的概念。 当交流电通过导线时,导线截面上的电流分布是不均匀的。 导体表面的电流密度大于中心的密度,交流电的频率越高,这种趋势越明显。 这种现象称为趋肤效应。 通俗地说,内力将导体内部的电流挤压到导体表面。

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